Вихревая мельница ВМ-70,
работающая по принципу низкоскоростного каскадного ударного
измельчения, осущеставляет тонкий и сверхтонкий помол "сложных" для
измельчения материалов. Пременется для демонстрации вихревого помола,
измельчения для лабораторных нужд.
Описание технологии, лежащей в основе работы ВМ-70.
Технология
тонкого вихревого помола относится к ударным способам измельчения
материалов. Известно, что наименьшие затраты энергии непосредственно на
разрушение материала достигаются в измельчителях ударного действия. Для
каждого материала имеется своя пороговая скорость соударения, ниже
которой частица данного размера не разрушается, и имеется близкая к
пороговой оптимальная скорость, которая обеспечивает минимум затрат
энергии на создание новой поверхности.
Обычно
ударные измельчители работают при больших скоростях, при которых помол
происходит за одно-два соударения. В отличие от них, в вихревых
мельницах ВМ - к данному классу мелниц и принадлежит ВМ-70 - (газодинамические мельницы, в которых разгон материала осуществляется сжатым воздухом) и ВМЭ (электрические, с механическим разгоном материала) реализуется механизм низкоскоростного каскадного измельчения, обеспечивающий минимальные затраты энергии на разрушение.
Особенность
вихревых мельниц ВМ/ВМЭ состоит в том, что частицы в них разгоняются
лишь до тех пор, пока не превышается пороговая скорость, после чего при
скорости удара, близкой к оптимальной по затратам энергии, происходит
деление на два-три осколка, и процесс возобновляется (каскадный
механизм).
Основные преимущества применения вихревых мельниц ВМ/ВМЭ:
"Низкоскоростной каскадный механизм измельчения" выделяет вихревую мельницу ВМ
из класса струйных мельниц, открывая для нее отдельную нишу применения
- измельчение материалов, не допускающих даже локального
кратковременного разогрева, измельчение биопрепаратов, лекарственного
сырья, термопластичных полимеров.
Благодаря
каскадному измельчению в мельницах ВМ обеспечивается основное отличие
от струйных мельниц - более низкое давление на входе: 0,3-0,6 МПа
вместо 0,7-1,4 МПа, характерного для использования струйных мельниц.
Лабораторные
и промышленные испытания вихревых мельниц ВМ/ВМЭ показывают, что они
обеспечивают рекордно низкие энергозатраты для задач тонкого и
сверхтонкого измельчения широкого ряда материалов.
Это
делает возможным эффективное использование мельниц в строительстве
(клинкер, минеральное сырье, микропорошки минералов), парфюмерии и
косметике (микронаполнители, растительное сырье, биологически активные
вещества), химической промышленности и производстве красок, пищевой
промышленности (мука, в т.ч. цельная, сахарная пудра, соя, рис),
порошковой металлургии и многих других отраслях.
Табл. 1. Опыт измельчения.
Материал | Исходный размер, мм | Конечный размер, мкм | Производительность, кг/ч | Корунд | 0,1 | 0,2 | 15 | Твердые сплавы (карбиды) | 0,1 | 5-7 | 50-100 | Гидроокись алюминия | 0,1 | 5-7 | 100-200 | Кварцевый песок | 1-2 | 5-10 | 100-200 | Медь | 0,1 | 7 | 100 | Бокситы | 0,4 | 7 | 100 | Слюда | 1-2 | 5-7 | 100-200 | Цеолиты | 1-2 | 50 | 100 | Тальк | 0,05 | 5-7 | 100 | Пигменты (в т.ч. оксид железа) | 0,04 | 5 | 100-200 | ПЭНД (полупродукт) | 2-3 | 60-400 | 100-300 | Полиэтиленоксид, полиэтиленгликоль | 2-3 | 50-200 | 100-300 | Опилки (древесная мука) | 1-2 | 50-140 | 100-200 | Зерновые (пшеница, рожь) | 5 | 80-200 | 100-200 | Отруби | 2-3 | 30-150 | 100-200 | Какао-велла | 2-3 | 30-150 | 100-200 | Раст. сырье (травы. коренья, ягоды и т.п.) | 2-3 | 50-200 | 100-200 | Соя | 5 | 50-100 | 100 | Соевый шрот | 5 | 20-100 | 100-200 | Сахар | 1-2 | 20 | 100-300 | Соль | 1 | 10 | 200-300 |
Таблица содержит не полный перечень материалов, диапазон их измельчения. Уточнить возможности вихревого помола можно, задав нам вопрос.
Параметры вихревой мельницы ВМ-70.
Давление сжатого воздуха - 0,2 - 0,6 МПа (10-20 кг. сжатого воздуха на 1 кг. измельчаемого продукта)
Расход воздуха 1,5 -2,5 н.куб.м/мин
Энергозатраты на помол - 0,05-2 кВт*ч/кг
Производительность - 1 - 5 кг/ч
Комплектация ВМ-70:
- мельница (нержавеющая сталь);
- футеровочные вставки помольной камеры (керамикад);
Может укомплектовываться компрессором.
Вихревая мельница ВМ-70,
работающая по принципу низкоскоростного каскадного ударного
измельчения, осущеставляет тонкий и сверхтонкий помол "сложных" для
измельчения материалов. Пременется для демонстрации вихревого помола,
измельчения для лабораторных нужд.
Описание технологии, лежащей в основе работы ВМ-70.
Технология
тонкого вихревого помола относится к ударным способам измельчения
материалов. Известно, что наименьшие затраты энергии непосредственно на
разрушение материала достигаются в измельчителях ударного действия. Для
каждого материала имеется своя пороговая скорость соударения, ниже
которой частица данного размера не разрушается, и имеется близкая к
пороговой оптимальная скорость, которая обеспечивает минимум затрат
энергии на создание новой поверхности.
Обычно
ударные измельчители работают при больших скоростях, при которых помол
происходит за одно-два соударения. В отличие от них, в вихревых
мельницах ВМ - к данному классу мелниц и принадлежит ВМ-70 - (газодинамические мельницы, в которых разгон материала осуществляется сжатым воздухом) и ВМЭ (электрические, с механическим разгоном материала) реализуется механизм низкоскоростного каскадного измельчения, обеспечивающий минимальные затраты энергии на разрушение.
Особенность
вихревых мельниц ВМ/ВМЭ состоит в том, что частицы в них разгоняются
лишь до тех пор, пока не превышается пороговая скорость, после чего при
скорости удара, близкой к оптимальной по затратам энергии, происходит
деление на два-три осколка, и процесс возобновляется (каскадный
механизм).
Основные преимущества применения вихревых мельниц ВМ/ВМЭ:
"Низкоскоростной каскадный механизм измельчения" выделяет вихревую мельницу ВМ
из класса струйных мельниц, открывая для нее отдельную нишу применения
- измельчение материалов, не допускающих даже локального
кратковременного разогрева, измельчение биопрепаратов, лекарственного
сырья, термопластичных полимеров.
Благодаря
каскадному измельчению в мельницах ВМ обеспечивается основное отличие
от струйных мельниц - более низкое давление на входе: 0,3-0,6 МПа
вместо 0,7-1,4 МПа, характерного для использования струйных мельниц.
Лабораторные
и промышленные испытания вихревых мельниц ВМ/ВМЭ показывают, что они
обеспечивают рекордно низкие энергозатраты для задач тонкого и
сверхтонкого измельчения широкого ряда материалов.
Это
делает возможным эффективное использование мельниц в строительстве
(клинкер, минеральное сырье, микропорошки минералов), парфюмерии и
косметике (микронаполнители, растительное сырье, биологически активные
вещества), химической промышленности и производстве красок, пищевой
промышленности (мука, в т.ч. цельная, сахарная пудра, соя, рис),
порошковой металлургии и многих других отраслях.
Табл. 1. Опыт измельчения.
Материал | Исходный размер, мм | Конечный размер, мкм | Производительность, кг/ч | Корунд | 0,1 | 0,2 | 15 | Твердые сплавы (карбиды) | 0,1 | 5-7 | 50-100 | Гидроокись алюминия | 0,1 | 5-7 | 100-200 | Кварцевый песок | 1-2 | 5-10 | 100-200 | Медь | 0,1 | 7 | 100 | Бокситы | 0,4 | 7 | 100 | Слюда | 1-2 | 5-7 | 100-200 | Цеолиты | 1-2 | 50 | 100 | Тальк | 0,05 | 5-7 | 100 | Пигменты (в т.ч. оксид железа) | 0,04 | 5 | 100-200 | ПЭНД (полупродукт) | 2-3 | 60-400 | 100-300 | Полиэтиленоксид, полиэтиленгликоль | 2-3 | 50-200 | 100-300 | Опилки (древесная мука) | 1-2 | 50-140 | 100-200 | Зерновые (пшеница, рожь) | 5 | 80-200 | 100-200 | Отруби | 2-3 | 30-150 | 100-200 | Какао-велла | 2-3 | 30-150 | 100-200 | Раст. сырье (травы. коренья, ягоды и т.п.) | 2-3 | 50-200 | 100-200 | Соя | 5 | 50-100 | 100 | Соевый шрот | 5 | 20-100 | 100-200 | Сахар | 1-2 | 20 | 100-300 | Соль | 1 | 10 | 200-300 |
Таблица содержит не полный перечень материалов, диапазон их измельчения. Уточнить возможности вихревого помола можно, задав нам вопрос.
Параметры вихревой мельницы ВМ-70.
Давление сжатого воздуха - 0,2 - 0,6 МПа (10-20 кг. сжатого воздуха на 1 кг. измельчаемого продукта)
Расход воздуха 1,5 -2,5 н.куб.м/мин
Энергозатраты на помол - 0,05-2 кВт*ч/кг
Производительность - 1 - 5 кг/ч
Комплектация ВМ-70:
- мельница (нержавеющая сталь);
- футеровочные вставки помольной камеры (керамикад);
Может укомплектовываться компрессором.
Сделать заказ на данный товар Вы сможете здесь
|